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了解这些,帮你远离机械伤害


2018-04-18 10:07:05   来源:琼机协新闻中心   

       机械伤害是常见的事故伤害类型,多发生在生产加工、机械操作等环节。员工和企业都应提高警惕,避免发生事故。

        机械伤害的原因

        物的不安全状态。具体表现为:机械设备在设计制造上本身就存在缺陷,有的设备机械传动部位没有防护罩、保险、限位、信号等安全装置;机械设备日常维护、保养不到位,带病运转、运行,对设备的使用、维护、保养、安全性能的检测缺少强有力的监管;从业人员个人防护用品缺失或存在缺陷,导致工人在操作时将自己置于危险之中。
人的不安全行为。具体表现为:操作失误,忽视安全,操作者缺乏应有的安全意识和自我防护意识,思想麻痹,违章指挥、违章作业、违反操作规程,甚至野蛮操作,导致机器设备安全装置失效,造成设备本身处于不安全状态;手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域。

       常见机械伤害类型

        绞伤。外露的皮带轮、齿轮等直接将作业人员的衣袖、裤脚、手套、围裙、长发等绞入机器中,造成人身伤害。
        物体打击。旋转的机器零部件、固定不牢的零部件等造成的伤害。
        压伤。冲床、压力机、剪床、锻锤等造成的伤害。
        砸伤。高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。
        烫伤。高温物体对人体造成的伤害。如铁屑、焊渣等对人体的伤害。
        刺割伤。锋利物体、尖端物体对人体的伤害。
        设备的一般安全规定
        布局要求。机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、清除杂物,同时也应便于维修人员进行维修。
       强度、刚度的要求。零部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,并经常进行安全检查。
       安装必要的安全装置。机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。对于作旋转运动的零部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤;对于超压、超载、超温等能发生危险事故的零部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、安全阀、温度限制器等;对于某些动作顺序不能颠倒的零部件应装设连锁装置。
       电器装置的安全要求。供电的导线必须正确安装,不得有任何破损;开关、按钮应完好无损,带电部分不得裸露在外;应有良好的接地或接零装置,导线连接牢固。
        环境要求和操作要求。机械设备的存放要有良好的环境,即照明良好、噪声要小、工具要摆放整齐;应根据每台机械设备的性能、操作顺序等制定安全操作规程及检查、维护制度,并要求操作者严格遵守。

       危险作业点及防护措施

       压力机械

       主要危险:错误操作、设备故障。

       防护措施:1.开始操作前,必须认真检查防护装置是否完好、制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净,以防作业时掉落到脚踏开关上,造成冲床突然启动,发生事故。

      2.作业人员对脚踏开关的控制必须小心谨慎,装卸工件时,脚应离开开关,严禁无关人员在脚踏开关周围停留。

     3.多人操作时,必须相互协调配合好,并确定专人负责指挥。

     剪板机

      主要危险:剪板机的刀口非常锋利,而工作中作业人员的手指又非常接近刀口,所以操作不当,就会发生剪切手指的严重事故。

       防护措施:1.作业前要认真检查剪板机各部位是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠。两人以上协同操作时,必须由一个人统一指挥。

       2.剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。剪切的板料要求表面平整,禁止无料剪切。

      3.操作剪板机时要精神集中,送料时手指应距离刀口20厘米以上,并且要离开压紧装置。

      4.应经常检查剪板机的制动器,保证其安全可靠。

      5.各种剪板机要根据规定的剪板厚度,适当调整刀口间隙,防止使用不当而发生事故。

      6.在操作过程中,采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作,可防止手指受伤。

      车削加工

      主要危险:切削过程中形成的切屑,易对作业人员的手或身体造成伤害;车床运转中用手清除切屑或用砂布打磨工件毛刺,易造成手与运动部件相撞;工件没有夹紧就开机工作,易使工件飞出伤人;机床局部照明不足或灯光刺眼,不利于作业人员观察切削过程,发生错误操作,导致伤害事故;车床周围布局不合理、卫生条件不好、切屑堆放不当,也易造成事故。

       防护措施:1.工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须做好防护工作。

       2.在车床上安装活动式透明挡板,用气流或乳化液对切屑进行冲洗。

       3.操作时为防止切屑飞入眼中,必须戴防护眼镜。

       4.打磨工件表面时,要把刀具放到安全位置,并注意不要让手和衣服接触到工件表面。

       5.操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。

        6.机床发生异常时,如异响、冒烟等,应立即停车,请有关人员检查。

       电焊加工

       主要危险:容易发生电击伤、烫伤、电弧“晃眼”等职业伤害和电焊工尘肺、锰中毒、金属热等职业病。

       防护措施:1.作业前应检查焊机的电源线、引出线及各接线点是否良好;焊机二次线路及外壳必须有良好接地措施,电焊钳把绝缘必须良好;焊接回路线接头不宜超过3个。

       2.电焊车间应通风,固定电焊场所要安装除尘设备,以防电焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业病。

       3.电焊工作业时一定要穿绝缘鞋,电焊机要接零线保护,以防电击伤;要戴电焊手套,穿长衣裤,使用电焊面罩,避免电弧“晃眼”造成视力下降。

       4.万一防护不当,出现上述伤害时,要及时到医院治疗。

       5.对长期从事电焊作业的人员,要建立职业健康档案,定期安排身体健康检查,对体检出现因工种伤害造成疾病的,要调离原工种,以防加重伤害。

       6.电焊工应掌握一般电气知识,遵守安全规程。还应熟悉灭火方法、触电急救方法。

       7.焊机启动后,手和身体不应随便接触焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。

       8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。

       相关案例

       ★2016年12月28日,江苏比斯特建设有限公司发生一起机械伤害事故,一工人穿着长大褂从事续接钻杆作业,衣服被钻杆缠住,导致被绞身亡。
       ★2016年11月5日,天津国际联合轮胎橡胶股份有限公司一工人在处理断胶故障时,未按下停车按钮,被卷入皮带与压辊之间,最终死亡。
       ★2016年10月9日,浙江慈溪飞龙电器有限公司一员工调试注塑机时,被模具夹伤,经抢救无效死亡。
 
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