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通用机械设备检修安全措施


2017-11-11 14:49:20   来源:琼机协新闻中心   
一、检修要求及准备:
1、参加检修人员都必须认真学习本措施,并签字。
2、参加检修人员必须对检修设备和设施,熟悉原理,结构、性能,懂工艺流程、懂操作规程,懂安全检修、安全防护知识要点,持证上岗。
3、参加检修人员能掌握一般的检修工艺常识,会安全使用检修工具,具有较强的安全意识和责任心,上岗能遵章守纪,自我约束,服从安排,有吃苦耐劳的工作态度。
4、检修值班长分配任务时,检修人员要认真听取检修工作任务的计划、项目安排,工艺进度的计划,人员组织分配,安全措施的宣贯,安全要求、注意事项、工作要点的布置。
5、临时工,学徒工、协作工参加检修时,要在有经验的检修员工安全指导和监护下,进行力所能及的工作,不懂的不得独立进行检修。分工时摊长要具体明确检修员工帮、带临时员工的对象。并要求检修过程中自始自终对其安全监护及安全操作负责。
6、现场检修必须明确检修负责人,安全负责人,技术负责人,停送电负责人。
7、检修过程中严密实施自保、互保、联保。凡两人以上检修的项目,必须设一人负责安全。由安全负责人负责安全监护。多人检修时,应由安全负责人负责全过程的安全监护。
8、参加人员班前不得喝酒,不准在工地上打闹。班前喝酒,精神状态不佳,精力不集中,过度劳累,值班长一定要对其劝阻参加。
9、参检人员必须穿戴齐全与本工种所要求的劳保用品,带全所需工具及所需备件,准时到达施工现场。并在工作中不允许随意弃用劳动保护。
10、现场消防器材要完好配备,完好管理,以备发现现场电气等火灾事故,应迅速切断电源,使用干粉灭火器、、砂子扑救,严禁用水灭电气火灾。
11、严格按检修计划、工艺顺序、安全措施、进行作业。检修过程中如发现检修与措施不符,现场条件变化,计划项目与实际项目有出入等特殊情况时,需向检修负责人及时汇报。
二、安全用电(用电须知):
⑴用电设备的司机、机修工、电气维修工,必须了解电气设备的一般性能、技术特征及安全用电基本常识。
⑵电气设备必须实行专人维修。经常巡视检查,发现不良征兆或异常现象,立即处理,并汇报。
⑶操作工,检修工要经常注意自己工作场所的电气设备和线路,发现异情况应立即向电工汇报,不准擅自动手处理;若可能造成人身事故或重大机电事故时,必须立即切断电源停止运转,并及时报告维修电工进行处理。
⑷在操作电气开关时,手把上胶木应完整,绝缘要好,必须将手擦干,地板上要铺绝缘胶皮或设有绝缘台。在操作高压设备时,还必须穿符合规定的绝缘鞋和戴绝缘手套,推拉刀闸开关时,面部不要正对开关,以免发生电弧烧伤。
⑸检修或迁移任何电气设备时,事先必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验无电后,将导体接地。高压电气设备还要将导体完全放电,切断电源后应将开关手把加锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的停电牌,一台设备必须挂一个停电牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下牌子送电,严禁预约停送电。
⑹设备要按照设计要求,配备可靠的熔断管和继电保护装置,并要按期试验整定,确保动作灵敏、可靠。
⑺电气设备接地:36V以上的电气设备外壳、铠装电缆的钢带铝皮、橡胶电缆的接地芯线或屏蔽套,均须接地。从任何一个局部接地装置处所测得总接地网的接地电阻,不得超过4Ω。接地线不能用铝线,不能串联接地,禁止把电机地脚螺丝当外壳接地螺钉使用,不能随意弄断或者弃用。
⑻电缆、照明线、信号线的联结,必须使用配电箱或接线盒,不准出现鸡爪子、明接头。发现电缆外皮破损、漏电应更换或处理后,方准送电。
⑼各配电室及用电设备要有充足的照明设施,总配电室要设有事故照明。
⑽电气设备或供电系统发生事故跳闸时应由维修电工或经过培训的值班人员(工长)在故障原因查明后,分路送电,必须待故障解除后再送电。
⑾任何人发现有裸露导线或断线时,电缆包扎不规范,在没有弄清是否有电时,不准触动。如果有人触电,首先切断电源或使用绝缘物体将导体挑开,方准进行抢救。
⑿电气设备、电缆、电线不得遭受淋水或滴水的侵蚀,打扫卫生时严禁将水洒到设备上,严禁在电机上晾晒衣物,严禁在电缆上悬挂任何物品。电气设备附近不准存放其它物品。
三、安全检修措施要点:
2.1 、检修停送电:
⑴严格执行“厂停送电制度”,设专人负责在集控室办理“停送电工作票”,由值班电工停电上锁后,挂“有人工作、不准送电”安全警示牌;停电负责人还要对现场可锁可视开关分闸,并挂“正在检修、不准送电”安全警示牌。按压启停按钮的启动按钮试启,无问题后方可将停止按钮按下并禁启。
⑵检修设备时,在办理本设备停电工作票的同时,必须办理与本检修设备有关的上下关联设备的停电工作票,按程序停电。以确保检修安全。
⑶检修停送电要坚持“谁停电、谁送电,不停电、不检修”的原则,严格停送电程序,以确保检修全过程的安全。
2.2 、检查检修环境安全。检查有否:
⑴检查周围有无安全防护装置,安全防护装置是否安全可靠。
⑵检查周围设备、设施是否影响、或有碍检修操作。
⑶检查检修地点有无起吊装置,起吊装置是否可以安全操作。
⑷检查周围有无易燃物,易爆物品,确认是否满足安全距离。
⑸检查施工地点设备内外,或上、下溜煤桶是否有积煤、杂物,并及时清理。
⑹检查部件在检修过程中有无自由转动可能,检查检修上方有无杂物、煤块、或部件下落可能,对检修人员构造安全威胁。
⑺检查管道和阀门是否关闭,检修时是否会突然来水、来料。
⑻检查有无高压风,高压液,检修前是否卸压,慎防高压液体或气体对人伤害。
⑼检查检修地点有无瓦斯存在,是否审批“烧焊报告”。是否佩带瓦斯检测仪表,是否放空仓检修烧焊。
⑽检查检修过程中是否影响其它系统正常工作,有无采取防范措施。
⑾检查检修作业地点是否存在着上下作业,平行作业,交叉作业,有无切实可行的保证措施。
⑿检查检修地点有否螺栓铁器从钢格板上掉下,伤及下方人;检查检修地点上方,是否有铁器杂物从上方掉下,伤及检修人。
⒀检查检修范围内有无闲杂人员通过或滞留,是否设专人警戒,挂警戒线和安全警戒标识。
⒁检查检修起吊过程中空间有无人员通过或有无人员检修。
上述检查事项,在确实检查隐患,并安全排处后,确认对检修不会构成影响和威胁,经安全负责人检查并同意后,方可开始检修。
2.3、设备、部件搬运,起吊:
⑴、单人搬运物件上、下楼时,一人一次不应超过20Kg。
⑵、两人及两人以上抬一物件时,左右肩使用应合理,步调应一致,起落一致,相互配合、相互照应。
⑶、往楼上等地方运送物件时,能利用起吊、运输工具的,应利用起吊、运输工具。
⑷、带工具或物件上下楼及在皮带走廊处行走时,一定要牢靠栏杆,并小心慎重,防止摔倒。如皮带运转影响安全时,应预先联系停车。
⑸、使用车辆运送物件时,物件在车上必须装牢靠、平衡、绑扎,以防滑动造成意外。超长、超宽、超重的物件搬运,必须另有专门措施。
⑹、支垫物件时,不能将手直接伸入重物下,并且只能在重物设有倾倒、滑动趋向的情况下进行或在有防范措施的情况下进行。
⑺、用导链和单轨小车配合运送物件时,事先检查单轨小车运转是否灵活、可靠,清除轨道上的浮煤等杂物,确保安全可靠,移动时速度不能过快;起吊作业,要严格选用符合起吊安全的工具,绳索,严禁起吊人员离开后继续吊运物件。
⑻、检修搬运中要同起同落,禁止任何人从高处向下扔东西,如便于工作需要,必须派人监护,设警戒线,挂安全警示牌。
⑼、起吊物件要有专人负责安全,并检查起吊器具的完好可靠,拴绳部位要保证起吊平衡,绳扣要锁死防止滑脱,严禁拴在棱角处。
⑽、重物起吊要先试吊两下,无误时再起吊,起吊后要及时放在地上并支牢靠。吊件作业时严禁身体任何部位伸入起吊物下。重物一旦处于起吊状态,必须有专人监护,欠阻人员通过。
⑾、使用吊链,要挂在安全可靠的三角架上或起吊梁上。严禁使用非专用起吊工具。
⑿、在起吊孔下起吊部件时,下方要设警戒。起吊人要站在装有安全防护栏杆的起吊层上,只有吊至到位楼层后,由专人负责打开活动栏杆锁扣,移动开活动栏杆,上下信号联系、配合,使起吊物安全放置稳妥后,及时恢复防护栏杆并锁紧,以确保人员安全。
⒀、在厂房起吊物件时,要掌握好吊件平衡,必要时要拴拉平衡绳,协作人员视情况掌握吊件,切勿碰撞厂房其它设备和设施,造成不应发生的事故和损失。操作人员要站在安全的地点。高度要适合,物件移动的下前方不应有人和障碍物,物件运到后要立即下放,不能长时间吊运。
⒁、在厂区马路上行走或搬运物件时,必须注意来往车辆行驶情况,影响汽车通过时,要派专人在路口警戒,待起吊、搬运作业完毕后再恢复通车。
⒂、重大起吊、搬运物件时必须有施工负责人和安全负责人以及技术负责人在现场。
⒃、起吊时,严禁人员在吊件上作业。
2.4 、检修“烧焊”:
⑴现场施焊必须严格执行《选煤厂烧焊安全操作规程》。由专职烧焊工进行。
⑵返煤地道、煤仓上部烧焊严格办理“烧焊报告,并经各级负责人审批后进行。
⑶烧焊重在火灾事故的防范,因此烧焊前,要提前准备不少于两个灭火器,准备水管、水桶,对施工现场范围内超前洒水除尘,清除或远离易燃物或易爆品。
⑷氧气瓶、乙炔瓶现场要按规定距离放置,氧气管、乙炔管要完好使用,不得有漏气或接头松脱现象发生。
⑸电焊机的一次电源有完好的限流开关,二次焊把线完好,不得出现明接头,不合格接头,胶布不按正规包扎接头。二次把线如果有超过两个或两个以上的接头,必须更换新的。
⑹烧焊过程中或结束后,要及时清理焊渣并熄灭。清扫现场。观察30分钟,无问题后,方可结束检修。
⑺施焊时,检查氧、乙炔瓶完好,氧气管、乙炔管完好不漏气,并要保证烧焊作业的安全距离。
⑻施焊人要有超前防范意识,工作时,要有防范和对待突发事件的能力。
2.5 、 现场移动和临时电气设备和设施;
⑴临时电气设备和设施:指移动潜水泵,电焊机,粘结皮带的角光打磨机,砂轮机,切割机,碘钨灯或检修照明灯,电动葫芦及其电源电缆,控制线等附属设施。这些设备和设施要按供用电规范,选用规范的配电开关,插座,合格截面,合格绝缘的电缆或电线配电;
⑵检修人员对现场临时电气设备,要保证接线不得有不合格的接头,更不得使用裸露的导线。多处包扎的操作线、配电线、电焊机把线,必须更换,不得随意使用。
⑶检修人员要爱护现场临时电气设备,不得用水冲洗,不得随意放在水中,不得在其上行走践踏。不得有车辆通过轧压,不得有铁器挤压;现场移动或搬迁时,不得随意强行拉拽,不得带电搬迁。
⑷检修人员不得操作不合格的电气设备,现场发现隐患,必须立即切断电源,检修人员使用时不得超负荷操作,防止发生电器烧毁事故。
⑸检修人员现场检修发生意外事故时,必须立即分断现场专用开关。以确保操作者的安全。
2.6、检修登高作业:
⑴凡在高度超过两米及两米以上检修作业者,都必须佩带并使用安全带,安全绳。
⑵登高工具必须完好配备,安全质量合格,严禁使用巳损坏,不具备安全要求的登高工具。
⑶登高检修人员登高作业时,要先找好可靠的、可以安全站稳的工作地点,系好安全带后,然后再开始工作。
⑷使用梯子登高作业的人员,要首先选择地面不滑,或采取防滑措施支牢扶梯。梯子放置角度不小于30°,并设专人扶持、监护。
⑸上下传递工具,不得抛扔,必须用绳子起吊,吊时要栓牢,严禁滑脱,下边的人要站立在安全地点。
2.7 、检修平行作业,上下作业,交叉作业:
⑴如检修时,设备上部、下部或内部同时有检修项目时,必须有专人在外部监护,不得向下边或设备内扔东西;
⑵具有平行作业、上下作业、交叉作业的项目,只有在具备安全的条件时,才允许检修。如果有安全受到影响时,严禁同时检修。必须由负责人对其进行工作协调,只允许一方检修。
2.8 、设备、设施内部检查与检修:
⑴检修煤泥离心机、重介浅槽,煤泥刮板机,破碎机、溜槽等设备和设施时,人员要进入或跨越在上方检修时,检修人员除办理停电工作票后,交电工对配电室开关停电,上锁、挂牌后,现场可锁可视开关也必须分闸断电。现场按钮试启不转后按下禁启。方可开始检修。
⑵检查和清理煤泥池,水池,储料桶,水箱,及TBS分选桶等时,检修人员必须把相关入料阀门关闭,关联设备(泵)停电,
⑶进入设备内部前,要检查上方溜煤桶有无活动物并清除,内部转动部件有无自由转动件并卡阻;现场有专人监护安全,方可进行内部检查、检修。
⑶进入内部时,检查人员要选安全部位稳定站立。有滑脱危险时,要系安全带。操作时,工具要拿牢,易脱手的工具要用细带子拴在工具上作为保险带,严禁掉入内部和遗留内部。
⑷进入水池,储料桶,水箱检修时,要穿高筒胶鞋,并保持干净、干燥。检修过程中自始自终必须设专人监护。
⑸水中作业,严禁操作和碰触电气设施,
2.9 、、现场冲洗:冲水:
⑴厂房冲水要定期进行,一般规定每月一次,特殊情况另安排。
⑵冲水人员,必须正确使用阀门和水管,做到阀门能随时严密关闭,水管中间无破漏点。
⑶冲水前要检查周围有无电气设备和设施,严禁对电气设备冲水。
⑷冲水时发现有严重冒水气、温度长高等异常现象时,必须停止冲水,立即检查和处理。
⑷冲水要做到:
Ø 严禁直接对着电机机座、风罩冲洗;
Ø 严禁直接冲洗照明设施;严禁上面冲水,不考虑下边,致使下面电气设备浸水。
Ø 严禁直接对着电缆或电缆沟冲水,
Ø 冲水人员要严格控制水头,不得对准人冲水。不得随意冲水。
Ø 冲水完毕,及时关闭阀门,及时整齐盘放并放在指定地点。
2.10 、管道检查和检修:
⑴管道检修前,对检修管道的启泵电源要停电,上锁挂牌。
⑵检修前要对管道卸压、严防管道高压液体伤人。
⑶更换时,管道、阀门更换一定要注意选用满足原承压要求的备件。
⑷拆除旧管时,要平稳放置,不得乱扔,乱放。安装新管时,要平衡起吊,
四、检修操作安全要点:
1、拆装设备零部件时要作好标记,按次序拆装不准乱扔乱放,抡大锤时不得戴手套,拆装过程中不能硬打硬敲。
2、紧固螺栓时,预先调整好扳手开距,用力稳妥,防止松脱,闪失伤人,对螺栓孔时,不能直接用手触摸,应使用专用撬棍。
3、检修项目与电气有关联的地方,停电检修,必须通知电工,预先保护,然后再检修,检修完后再通知电工恢复原设施。
4、用到拔轮器时要将两个或三个爪绑在一起,用力均匀,以免松脱。
5、需要加热后安装的备件,要注意不能引燃其它物件,另外不能直接用手去搬运加热后的备件。
6、更换皮带电动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒时,整个起吊、下放、安装过程中由专人指挥协调,不能撞坏机架等设备。
7、减速器、轴承痤等部件安装到位并找正后,把垫铁等焊成一体,然后转动部件观察运转情况,无异常情况后再试车。
8、刮板机缩链、换大链、更换刮刀时,机头轴,机尾轴必须严格执行停送电制度,检修时能在刮板机外检修的,尽量在机外操作,
9、暂时不用的物体,要放在不影响人员工作、行走、设备运行且没有自行滚动、倾塌在地板上的可能。可能会滚动的必须用支承物支承牢固。
五、检修后试车
1、检修后试车,要先点动电机,观察转向是否正确。确保设备检修后正常运转。
2、试车时,根据不同的项目要求检查是否安全运行标准;检修质量标准,完好标准,文明卫生标准。检修负责人、技术负责人要对本项目验收签字,记录台账。
3、清理场地卫生,清点人员及工具,试车正常,验收无误后再撤人。  
 
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